Un avvolgitubo industriale è un dispositivo meccanico di gestione dei tubi progettato per immagazzinare, distribuire, guidare e ritrarre i tubi flessibili utilizzati per fluidi o gas industriali. A differenza di un semplice supporto per tubo, un avvolgitubo industriale integra un tamburo rotante, un sistema di collegamento del tubo, una struttura di montaggio e, a seconda del modello, un meccanismo a molla-, a motore-, a manovella-o altro meccanismo di riavvolgimento.
Gli avvolgitubo industriali vengono utilizzati ovunque i tubi flessibili debbano essere estratti ripetutamente per il funzionamento e riportati in una posizione di stoccaggio controllata. Le applicazioni tipiche includono impianti di produzione, strutture di manutenzione di veicoli, aree di servizio di macchine edili, siti minerari, attrezzature agricole, stazioni di pulizia, sistemi di lubrificazione, officine e impianti di processo.
Lo scopo principale di un avvolgitubo non è semplicemente quello di risparmiare spazio. Una corretta gestione del tubo controlla il raggio di curvatura del tubo, riduce il contatto con il terreno e i macchinari, limita gli anelli di tubo incontrollati e rende più prevedibili le operazioni ripetute. La scelta dell'avvolgitore deve quindi avvenire in base alle dimensioni del tubo, alla pressione di esercizio, al fluido trasportato, alla temperatura, alla posizione di installazione e alla frequenza di funzionamento.
Cosa fa un avvolgitubo industriale?
Durante il funzionamento, un tubo industriale deve spesso spostarsi tra un punto di collegamento fisso e una posizione di lavoro mobile. Se il tubo viene posizionato direttamente sul pavimento possono verificarsi diversi problemi:
- ■ Il tubo può formare anelli che interferiscono con i lavoratori o i veicoli.
- ■ Il trascinamento ripetuto può danneggiare la copertura esterna.
- ■ Una piegatura brusca può superare il raggio di curvatura minimo del tubo.
- ■ Sporco, olio, acqua o sostanze chimiche possono accumularsi sulla superficie del tubo.
- ■ Il tubo può impigliarsi con altre apparecchiature.
- ■ La conservazione diventa incoerente dopo ogni utilizzo.
Un avvolgitubo industriale risolve questi problemi mantenendo la maggior parte del tubo avvolto attorno a un tamburo cilindrico.
Quando l'operatore ha bisogno del tubo, il tubo viene tirato dalla bobina e il tamburo ruota. Una volta completata l'attività, il tubo viene riportato sulla bobina automaticamente o manualmente, a seconda del modello della bobina.
Il mulinello svolge quindi quattro funzioni fondamentali:
- Stoccaggio del tubo– mantiene il tubo avvolto in una posizione definita.
- Distribuzione controllata– consente di estrarre la lunghezza del tubo necessaria.
- Retrazione del tubo– rimettere il tubo nel tamburo dopo l'uso.
- Protezione del tubo– riduce la flessione incontrollata, il trascinamento e i danni esterni.
Per le apparecchiature industriali, queste funzioni influiscono direttamente sulle condizioni di servizio del tubo e sulla sicurezza dell'operatore.
Come funziona un avvolgitubo industriale?
Sebbene gli avvolgitubo industriali abbiano meccanismi di riavvolgimento diversi, il loro principio di funzionamento di base è simile.
Un tubo è avvolto attorno ad un tamburo rotante. Un'estremità del tubo è collegata ad un ingresso tramite un giunto girevole o rotante, mentre l'altra estremità è collegata all'uscita di lavoro.
Quando l'operatore tira il tubo, il tamburo ruota attorno al suo albero. La connessione rotante consente al tubo di rimanere collegato alla linea di alimentazione mentre il tamburo gira.
Il meccanismo di riavvolgimento determina quindi il modo in cui il tubo ritorna al tamburo.
Avvolgitubo-azionato a molla
Una bobina azionata a molla- immagazzina energia meccanica in una molla precaricata mentre il tubo viene tirato verso l'esterno.
Quando l'operatore rilascia o guida indietro il tubo, la molla produce una coppia che fa ruotare il tamburo nella direzione opposta e ritrae il tubo.
Gli avvolgitori a molla-sono ampiamente utilizzati quando:
- ✔Il tubo è relativamente compatto.
- ✔È necessaria la retrazione automatica.
- ✔Non è preferibile alcun azionamento elettrico o pneumatico.
- ✔L'operatore necessita di un semplice sistema meccanico.
La molla deve essere adattata alla lunghezza del tubo, al peso del tubo, al diametro del tamburo e alla forza di ritrazione richiesta. Una molla selezionata in modo errato può causare una retrazione insufficiente o una forza di trazione eccessiva.
Avvolgitubo a mano-a manovella
Un mulinello a manovella- utilizza una manovella azionata manualmente collegata al tamburo.
L'operatore gira la manovella per avvolgere il tubo sulla bobina.
Questa configurazione è particolarmente utile quando:
- ✔Il tubo è lungo o pesante.
- ✔È preferibile il controllo manuale.
- ✔Il tubo viene utilizzato in modo intermittente.
- ✔L'installazione non richiede la retrazione automatica.
Il vantaggio meccanico della manovella permette all'operatore di gestire direttamente tubi che difficilmente potrebbero riavvolgere manualmente.
Avvolgitubo-azionato a motore
I mulinelli a motore- utilizzano un motore elettrico, idraulico o pneumatico per ruotare il tamburo.
Sono generalmente selezionati per applicazioni che coinvolgono:
- ✔Tubi lunghi
- ✔Gruppi di tubi pesanti
- ✔Distribuzione e retrazione frequenti
- ✔Attrezzatura-montata su veicolo
- ✔Sistemi automatizzati
- ✔Grandi aree di servizio industriale
I mulinelli a motore- richiedono un'ulteriore considerazione della coppia del motore, dell'alimentazione, del metodo di controllo, della velocità di rotazione, della frenatura e della protezione dall'ambiente di lavoro circostante.
Quali sono i componenti principali di un avvolgitubo industriale?
La struttura esatta varia a seconda del tipo di avvolgitubo, ma un tipico avvolgitubo industriale è costituito da diversi componenti principali.
Tamburo
Il tamburo è il componente cilindrico attorno al quale è avvolto il tubo.
Il suo diametro e la sua larghezza influenzano:
- Capacità massima del tubo
- Raggio di curvatura del tubo
- Disposizione degli avvolgimenti
- Dimensioni complessive della bobina
- Coppia motrice richiesta
Un tamburo troppo piccolo può forzare il tubo ad una curvatura eccessiva, mentre un tamburo sovradimensionato aumenta le dimensioni dell'attrezzatura e può richiedere una coppia di rotazione maggiore.
Per i tubi flessibili idraulici o industriali ad alta- pressione, la geometria del tamburo è particolarmente importante perché la flessione ripetuta può influenzare l'affaticamento del tubo.
Telaio
Il telaio supporta il tamburo, l'albero, i cuscinetti e il meccanismo di azionamento.
I telai industriali possono essere realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio o altri materiali idonei a seconda dell'applicazione.
Il telaio deve sopportare non solo il peso statico della bobina e del tubo, ma anche i carichi dinamici generati durante la trazione, l'arresto e la ritrazione del tubo.
Lancia
L'albero trasferisce i carichi rotazionali tra il tamburo e il meccanismo di azionamento.
Deve mantenere sufficiente resistenza meccanica e stabilità dimensionale sotto carichi ripetuti.
Per le bobine-per carichi pesanti, il diametro dell'albero, la disposizione dei cuscinetti e la configurazione del supporto diventano parametri di progettazione importanti.
Giunto girevole
Il giunto girevole è uno dei componenti più importanti di un avvolgitubo.
Collega il gruppo tubo rotante alla linea di alimentazione fissa consentendo la rotazione relativa.
Senza un collegamento girevole adeguato, il tubo potrebbe attorcigliarsi durante la rotazione del tamburo, aumentando potenzialmente lo stress meccanico sul tubo e sui punti di collegamento.
Il raccordo girevole deve essere compatibile con il mezzo trasportato e con la pressione e la temperatura di esercizio del sistema.
Meccanismo di riavvolgimento
Il meccanismo di riavvolgimento determina il modo in cui il tubo viene restituito al tamburo.
I meccanismi comuni includono:
- Ritorno primaverile
- Manovella
- Motore elettrico
- Motore idraulico
- Motore pneumatico
Il meccanismo deve essere selezionato in base alla massa del tubo, alla lunghezza, alla frequenza operativa, alle condizioni di installazione e al controllo richiesto dall'operatore.
Guida al tubo
Alcuni avvolgitubo industriali utilizzano una guida tubo o una guida a rulli posizionata vicino all'apertura del tamburo. La guida controlla la direzione in cui il tubo entra ed esce dalla bobina. Nelle installazioni multi-direzionali, una guida può ridurre il carico laterale e migliorare l'uniformità dell'avvolgimento.
Tappo del tubo
Gli avvolgitori automatici possono utilizzare un fermo del tubo per definire la posizione retratta finale. Il fermo impedisce che il tubo venga tirato completamente nell'alloggiamento della bobina e fornisce un punto comodo da afferrare per l'operatore.
Tipi di avvolgitubo industriali
Gli avvolgitubo industriali possono essere classificati in base al metodo di riavvolgimento, alla configurazione di montaggio, all'applicazione del tubo o alla costruzione.
Avvolgitubo industriale-azionato a molla
Gli avvolgitori a molla- utilizzano l'energia meccanica della molla per la retrazione automatica del tubo.
Sono comunemente usati per:
- Aria compressa
- Acqua
- Diesel
- Lubrificanti
- Grasso
- Liquidi detergenti
- Altri media industriali compatibili
La loro struttura meccanica compatta li rende adatti ad officine, stazioni di servizio, fabbriche, aree di manutenzione e attrezzature mobili.
Tuttavia, gli avvolgitori a molla-non sono automaticamente adatti a tutti i tubi. La molla deve generare una coppia sufficiente per superare il peso e l'attrito del tubo mantenendo una velocità di ritrazione controllata.
Avvolgitubo industriale a manovella-
Gli avvolgitori a manovella-forniscono un controllo meccanico diretto sulla distribuzione e sullo stoccaggio dei tubi.
Vengono spesso utilizzati con tubi più lunghi o applicazioni in cui non è necessario il riavvolgimento automatico.
L'operatore controlla la velocità di avvolgimento tramite la manovella, rendendo questa configurazione adatta per applicazioni in cui è preferita la retrazione graduale del tubo.
Avvolgitubo industriale motorizzato
Gli avvolgitori motorizzati sono progettati per sistemi di tubi più pesanti o azionati più frequentemente.
L'azionamento può essere alimentato elettricamente, idraulicamente o pneumaticamente.
Per le attrezzature mobili, la trasmissione idraulica può essere integrata nel sistema idraulico esistente. Per le installazioni industriali fisse, l'azionamento elettrico o pneumatico può essere più pratico a seconda delle condizioni del sito.
Avvolgitubo industriale chiuso
Una bobina chiusa posiziona il tubo e i componenti meccanici all'interno di un alloggiamento protettivo.
La custodia può ridurre l’esposizione a:
- Polvere
- Acqua
- Olio
- Impatto meccanico
- Radiazione UV
- Contaminazione industriale
I design chiusi sono utili laddove la protezione dell'ambiente è più importante dell'accesso visivo al tubo.
Avvolgitubo industriale aperto
Le bobine aperte espongono il tamburo e il tubo flessibile per facilitare l'ispezione e la manutenzione. Sono comunemente selezionati per officine, manutenzione di attrezzature, macchine agricole e aree industriali in cui la contaminazione ambientale è relativamente controllata.
Quali fluidi possono gestire gli avvolgitubo industriali?
Un avvolgitubo industriale non ha una classificazione media universale. L'insieme completo deve essere compatibile con il mezzo trasportato. Le applicazioni tipiche includono quanto segue.
Avvolgitubo per aria
Gli avvolgitubo vengono utilizzati con sistemi di aria compressa-in:
- Laboratori di produzione
- Servizio automobilistico
- Stazioni utensili pneumatiche
- Manutenzione dell'attrezzatura
- Linee di assemblaggio
Il tubo flessibile e il raccordo girevole devono essere adeguati alla pressione di esercizio del sistema.
Avvolgitubo per acqua
Gli avvolgitubo vengono comunemente installati per:
- Pulizia delle attrezzature
- Lavaggio in fabbrica
- Irrigazione agricola
- Pulizia del veicolo
- Manutenzione industriale generale
Per le applicazioni con acqua calda-, la resistenza alla temperatura diventa un ulteriore criterio di selezione.
Avvolgitubo idraulici
Gli avvolgitubo idraulici vengono utilizzati con sistemi di olio idraulico su:
- Macchine edili
- Macchine agricole
- Attrezzatura idraulica mobile
- Sistemi idraulici industriali
Le applicazioni idrauliche richiedono in genere maggiore attenzione alla pressione nominale, al rinforzo del tubo, al design del raccordo, al raggio di curvatura e alla protezione meccanica.
Avvolgitubo per grasso
Gli avvolgitori per grasso vengono utilizzati per sistemi di lubrificazione centralizzata o manuale. Poiché il grasso può essere erogato ad alta pressione, il tubo flessibile, il raccordo girevole, i raccordi e la struttura della bobina devono essere tutti dimensionati per la pressione di esercizio prevista.
Avvolgitubo Carburante e Olio
Le bobine per carburante e olio vengono utilizzate nella manutenzione delle apparecchiature, nell'assistenza ai veicoli, nel rifornimento di macchinari e nella movimentazione dei fluidi industriali. La compatibilità dei materiali diventa particolarmente importante perché le guarnizioni, i tubi flessibili e i componenti girevoli devono resistere allo specifico mezzo a base di petrolio-.
Parametri chiave nella scelta di un avvolgitubo industriale
Scegliere un avvolgitore basandosi solo sulla lunghezza del tubo non è sufficiente. Diversi parametri devono essere valutati insieme.
Lunghezza del tubo:La bobina deve contenere l'intera lunghezza del tubo di lavoro senza superare la capacità di stoccaggio del tamburo. Ad esempio, non si deve presumere che un avvolgitore progettato per un tubo corto da officina possa ospitare un tubo molto più lungo dello stesso diametro. La lunghezza del tubo influenza anche la coppia di riavvolgimento, le dimensioni del tamburo e il peso complessivo dell'attrezzatura.
Diametro interno del tubo:Il diametro interno del tubo influisce sulla capacità del flusso del fluido e sulla perdita di pressione. Una bobina progettata per un tubo dell'aria di piccole dimensioni non può essere semplicemente dotata di un tubo idraulico più grande senza controllare la capacità del tamburo, le dimensioni del giunto girevole, le specifiche di connessione e la coppia di riavvolgimento.
Pressione di esercizio:La pressione massima di esercizio dell'intero gruppo avvolgitubo deve essere compatibile con il sistema. Il tubo flessibile, il raccordo girevole, i raccordi e gli altri componenti-che sopportano la pressione devono essere valutati come un sistema anziché selezionare la classificazione di un solo componente.
Diametro esterno del tubo:Il diametro esterno del tubo influisce direttamente sulla capacità del tamburo. Due tubi con la stessa lunghezza ma diametri esterni diversi possono richiedere dimensioni del tamburo sostanzialmente diverse.
Temperatura di lavoro:La temperatura influisce sui materiali dei tubi, sulle guarnizioni, sui lubrificanti e sui componenti girevoli. Per acqua calda, vapore, oli ad alta-temperatura o altre applicazioni a-temperature elevate, il gruppo bobina deve essere selezionato per l'intervallo di temperatura operativa effettiva.
Compatibilità multimediale:Il tubo e i componenti bagnati devono essere compatibili con il fluido. Acqua, aria, olio idraulico, grasso, diesel, prodotti chimici e altri fluidi possono richiedere tubi flessibili e materiali di tenuta diversi.
Posizione di montaggio:Gli avvolgitubo industriali possono essere installati: Su pareti, Su soffitti, Su pavimenti, Su veicoli, Su macchinari, Su carrelli di servizio, oppure All'interno di armadi o involucri di apparecchiature. La posizione di montaggio determina la struttura della staffa richiesta e la direzione di distribuzione del tubo.
Perché il diametro del tamburo è importante?
Il diametro del tamburo è direttamente correlato alla curvatura del tubo.
Ogni tubo industriale ha un raggio di curvatura minimo specificato. Se il tamburo della bobina è troppo piccolo, il tubo potrebbe piegarsi ripetutamente oltre il limite consigliato durante l'avvolgimento.
Piegamenti eccessivi ripetuti possono contribuire a:
- Fatica del rinforzo
- Screpolatura della copertina
- Durata utile ridotta del tubo
- Stress di connessione
- Maggiore resistenza durante lo schieramento
Per questo motivo è opportuno selezionare la bobina in base al raggio minimo di curvatura indicato dal produttore del tubo anziché scegliere semplicemente la bobina più piccola in grado di contenere il tubo. Ciò è particolarmente importante per i tubi idraulici rinforzati e altri tubi flessibili ad alta-pressione.
Configurazioni di montaggio dell'avvolgitubo industriale
La configurazione di montaggio determina il modo in cui la bobina interagisce con l'area di lavoro.
Bobina-montata a parete
Gli avvolgitori montati a parete-sono comunemente utilizzati in officine, fabbriche, locali di manutenzione e stazioni di pulizia. L'avvolgitubo viene fissato ad una parete o ad un supporto strutturale, consentendo al tubo di estendersi orizzontalmente o verticalmente a seconda dell'installazione.
Bobina montata a soffitto-
Il montaggio a soffitto mantiene la bobina sopra l'area di lavoro e può ridurre l'ostruzione del pavimento. Questa configurazione è particolarmente utile dove lo spazio sul pavimento è limitato o dove i tubi devono scendere direttamente verso le postazioni di lavoro.
Bobina montata su veicolo-
I mulinelli montati su veicolo-sono installati su:
- Camion di servizio
- Veicoli da lubrificazione
- Pulizia dei veicoli
- Macchine agricole
- Attrezzature per l'edilizia
- Unità mobili di manutenzione
La bobina deve tenere conto delle vibrazioni, del carico d'urto, dello spazio di installazione limitato e delle condizioni operative mobili.
Bobina-montata a pavimento
I sistemi-montati a pavimento vengono utilizzati laddove il tubo flessibile deve estendersi attraverso un'area di servizio designata. La struttura di base deve fornire un'adeguata stabilità e resistenza al ribaltamento o al movimento durante l'implementazione del tubo.
Avvolgitubo industriale rispetto al normale stoccaggio dei tubi
La differenza principale tra un avvolgitubo e un semplice stoccaggio del tubo è la gestione meccanica controllata.
Un tubo arrotolato manualmente dipende interamente dall'operatore per mantenere un diametro e una disposizione della bobina adeguati. Una bobina stabilisce una geometria di stoccaggio fissa.
| Caratteristica | Avvolgitubo industriale | Stoccaggio manuale del tubo |
|---|---|---|
| Distribuzione del tubo | Controllato | Manuale |
| Ritrazione | Automatico o meccanico | Manuale |
| Disposizione di stoccaggio | Geometria del tamburo definita | Possibile bobina irregolare |
| Protezione del tubo | Meglio controllato | Dipende dalla manipolazione |
| Efficienza lavorativa | Maggiore per operazioni ripetitive | Inferiore per uso frequente |
| Installazione | Fisso o mobile | Attrezzatura minima |
| Gestione dei tubi | Coerente | Dipendente dall'operatore- |
Per l'uso occasionale del tubo, la conservazione manuale può essere sufficiente. Per operazioni industriali ripetute, una bobina adeguatamente selezionata garantisce una movimentazione del tubo molto più uniforme.
Applicazioni industriali degli avvolgitubo
Gli avvolgitubo industriali vengono utilizzati in molti settori perché il requisito di base-dispiegare e riporre ripetutamente un tubo flessibile-è comune a numerose operazioni.
Produzione
Le fabbriche utilizzano bobine per aria compressa, acqua, fluidi lubrificanti, sistemi di pulizia e attrezzature per la manutenzione.
Un avvolgitubo installato vicino a una postazione di lavoro può fornire un accesso controllato al tubo senza lasciare lunghi tratti di tubo nelle aree di produzione.
Servizio automobilistico
Le officine automobilistiche utilizzano comunemente avvolgitubi per aria, acqua, olio, grasso e pulizia.
La retrazione automatica è particolarmente utile laddove più aree di servizio richiedono la restituzione dei tubi dopo ogni operazione.
Attrezzature per l'edilizia
Le operazioni di manutenzione delle macchine edili possono richiedere olio idraulico, grasso, carburante o aria compressa.
Gli avvolgitori mobili possono essere installati sui veicoli di servizio per fornire tubi di manutenzione in luoghi remoti delle apparecchiature.
Estrazione mineraria
Gli ambienti minerari richiedono apparecchiature in grado di funzionare in condizioni di polvere, vibrazioni, urti e condizioni di servizio impegnative.
Considerazioni importanti sono la costruzione di bobine-per impieghi gravosi e un'adeguata protezione dalla corrosione e dall'ambiente.
Agricoltura
Le macchine agricole utilizzano bobine per acqua, fertilizzanti, sistemi di lubrificazione e manutenzione delle attrezzature.
Le configurazioni con bobina mobile possono semplificare la distribuzione dei tubi attorno a trattori, attrezzature per l'irrigazione e veicoli di servizio.
Sistemi di pulizia
Le operazioni di pulizia industriale utilizzano spesso tubi flessibili per acqua o liquidi detergenti.
Una bobina consente agli operatori di distribuire solo la lunghezza del tubo richiesta e di restituirla dopo la pulizia.
Considerazioni sulla sicurezza per gli avvolgitubo industriali
Un avvolgitubo deve essere considerato parte del sistema di erogazione del tubo piuttosto che un dispositivo di stoccaggio isolato.
Diversi fattori dovrebbero essere controllati prima dell'operazione.
Primo, verificare la compatibilità della pressione. La bobina, il tubo flessibile, il raccordo girevole, i raccordi e le connessioni devono essere adatti alla pressione del sistema.
Secondo, controllare la retrazione del tubo. I mulinelli a molla-devono fornire un riavvolgimento controllato. La retrazione ad alta velocità incontrollata- può danneggiare i raccordi o creare un pericolo per l'operatore.
Terzo, mantenere il raggio di curvatura minimo. Il tubo non deve essere forzato ad assumere una curvatura inferiore al limite specificato.
Quarto, ispezionare il giunto girevole e i collegamenti. Una perdita su un giunto rotante può indicare usura della guarnizione, danni al raccordo o incompatibilità con le condizioni operative.
Quinto, controllare la struttura di montaggio. Una bobina viene caricata dinamicamente quando il tubo viene tirato lateralmente o esteso rapidamente. La staffa di montaggio e la struttura di supporto devono quindi essere in grado di sopportare questi carichi.
Sesto, ispezionare il tubo stesso. Tagli, abrasioni, crepe, deformazioni, rinforzi esposti o raccordi danneggiati sono motivo di ispezione e potenziale sostituzione.
Come scegliere il giusto avvolgitubo industriale
Un processo di selezione pratico dovrebbe iniziare dal tubo e dall'applicazione piuttosto che dall'aspetto della bobina.
Passaggio 1: identificare il mezzo
Determinare se il tubo può trasportare: aria, acqua, olio idraulico, grasso, carburante, liquido detergente o altri mezzi industriali.
Passaggio 2: determinare la pressione e la temperatura
Registrare la pressione e la temperatura operativa normale e massima. Questi parametri determinano le specifiche del tubo flessibile e del raccordo girevole richiesti.
Passaggio 3: confermare le dimensioni del tubo
Misurare: lunghezza del tubo, diametro interno, diametro esterno, raggio di curvatura minimo e peso del tubo. Queste dimensioni determinano la capacità del tamburo e i requisiti di riavvolgimento.
Passaggio 4: seleziona il metodo di riavvolgimento
Scegli tra: riavvolgimento a molla, manovella, motore elettrico, azionamento idraulico o azionamento pneumatico. La decisione dovrebbe riflettere il peso del tubo, la frequenza operativa, l'ambiente di installazione e il metodo operativo desiderato.
Passaggio 5: determinare la posizione di installazione
Identificare se la bobina verrà montata a parete-, a soffitto-, a pavimento-, su veicolo-o integrata in un'altra macchina.
Passaggio 6: valutare le condizioni ambientali
Considera: requisiti relativi a polvere, acqua, atmosfera corrosiva, esposizione all'esterno, vibrazioni, impatto meccanico, temperatura ed-rischio di esplosione, ove applicabile.
Passaggio 7: verificare le specifiche di connessione
I collegamenti di ingresso e uscita devono corrispondere al tubo flessibile e al sistema di alimentazione. Prima dell'installazione è necessario verificare il tipo di filettatura, le dimensioni della connessione, il metodo di tenuta e il livello di pressione.
Conclusione
Un avvolgitubo industriale è un sistema meccanico per lo stoccaggio, l'implementazione e la retrazione controllata del tubo. Le sue prestazioni dipendono dall'interazione tra tamburo, telaio, albero, giunto girevole, tubo flessibile e meccanismo di riavvolgimento.
Non è possibile selezionare la bobina corretta semplicemente osservando la lunghezza del tubo. Il diametro interno e il diametro esterno del tubo, la pressione di esercizio, la temperatura, la compatibilità del mezzo, il raggio di curvatura minimo, il peso del tubo, la posizione di montaggio, il metodo di riavvolgimento e l'ambiente operativo influiscono tutti sulla configurazione appropriata della bobina.
Gli avvolgitori a molla- sono adatti per numerose applicazioni ripetitive in officina e di servizio, mentre gli avvolgitori a mano-a manovella forniscono il controllo manuale diretto per tubi più lunghi o più pesanti. I sistemi a motore- sono più appropriati quando il peso, la lunghezza o la frequenza operativa del tubo flessibile supera la gamma pratica dei meccanismi manuali o a molla.
Per gli utenti industriali, il principio più importante è quello di considerare il tubo + avvolgitore + giunto girevole + raccordi + struttura di montaggio come un unico gruppo funzionante completo. Quando questi componenti sono abbinati correttamente, la bobina può migliorare la gestione del tubo, ridurre piegature e trascinamenti inutili e fornire un metodo più coerente per fornire fluidi o gas industriali al punto di utilizzo.
